低溫耙式真空干燥機，間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使該設備能達到較高的真空度。視物料性質(zhì)，筒體內(nèi)壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。
低溫耙式真空干燥機
技術(shù)特點：
1、在真空狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)進料和出料，進料量可按需要自由設定。2、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導熱油加熱等多種形式。
3、干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
4、履帶采用特氟龍材料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
低溫耙式真空干燥機-真空耙式干燥機的干燥效果除與物料的特性、控制溫度、 控制真空等因素有關(guān)外，還與設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計有關(guān)。 筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外， 還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉(zhuǎn)軸 常用真空干燥設備的特點、應用與選擇 (1)耙齒未端左右向應有相等轉(zhuǎn)角，當轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時能使物料由中間至二端往返運動，使物料均勻攪料。
按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類型。對流式干燥機又稱直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。
