TGLC固化劑造粒機制造過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。
干燥行業(yè)信譽為上的供應商——常州市瑞力干燥設備有限公司提供的產(chǎn)品
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應人工停機檢查。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
4、正常運轉(zhuǎn)時，應有操作記錄。
1、TGLC固化劑造粒機制造?原理：
該污泥造粒機的維護由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。
固化劑雙螺桿造粒機 固化劑雙螺桿擠出機
（一）名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量
1、固化劑造粒機 TGLC固化劑造粒機制造：1臺，規(guī)格型號：SET-100
2、隨機帶電控箱1套
（二）技術(shù)參數(shù)
1、固化劑造粒機 固化劑造粒機原理：
該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。
2、主要參數(shù)：
1>造粒粒徑：2mm—5mm（網(wǎng)板擠出孔出口尺寸）。
2>運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲≤80分貝。
3>可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍100～500kg/h。
5>物料含水量：5%－25%。
3、設備配置：
1>電機減速機：電機功率≥18.5kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠，使用效果良好。(客戶自配）
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套（材質(zhì)選用不銹鋼SUS304），確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應具有足夠的機械強度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多，造粒機要充分冷卻，確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
